单螺杆泵油气多相混输及流程分析(上)

　　 在石油开采中，油井消费中常常随同着一定量的自然气、水和固体颗粒。为了完成降低井口回压、增加原油产量、进步开发效益以及到达油气密闭保送目的，必需对用油气多相混输泵对油气等多相混合介质增压保送。单螺杆泵能够保送气液固多相介质，并能够在短时间内保送纯气体介质，完成多相混输。在混输系统设计中，充沛剖析混输介质和单螺杆混输泵的特性，确保系统平安、牢靠、科学。
　　 单螺杆式油气混输泵工作原理及特性
　　 单螺杆泵工作是同一定外型面的转子在对应内型面的定子内啮合，构成特殊的接触线，使定子腔分隔，此接触线称密封线。当转子按一定轨迹转动时，其密封线做轴向挪动，也使定子容腔做轴向挪动，即容积位移，这时密封线在一端消逝，又从另一端产生新的密封线，随之把介质从一端推向另一端。
　　 单螺杆式油气混输泵因采用具有良好弹性的橡胶材质的定子,它与转子啮合需求有一定的过盈量，使其产生牢靠的密封性。当泵工作时密封线可有效地阻止气体经过，从而到达保送气体的目的；当介质中含有固体颗粒，若固体颗粒挤在密封线中时，由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶外表被紧缩，固体颗粒越过密封线，定子橡胶回弹恢恢复来的外形，这样，单螺杆泵可完成保送介质中含有微量固体颗粒的目的。|MechNet|更多常识，请登陆上海万经泵业，(隔膜泵http://wwww.baidubeng.com)
　　 单螺杆式油气混输泵合适用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的保送。含气量可达95%，介质粘度可达50000mPa?S，含固量可达60%，允许固体颗粒直径≤3.5~32mm，流量与转速成正比，在低转速低流量下可坚持压力的稳定，具有良好的调理性能，便于完成自动化控制。|MechNet|更多学问，更多常识，请登陆上海万经泵业，(隔膜泵http://wwww.baidubeng.com)
　
　 单螺杆多相混输介质主要指标
　　 油气比和含水率
　　 油气多相混输介质是主要由原油、自然气以及水、固体颗粒等液态、气态、固态成份组成。在油田开发中权衡油井消费的油气特性的指标有油气比、含水率、含固率等，不同油井的油气比、含水率各不相同，而且悬殊很大。油气比指油气介质在规范大气压下气体体积与原油体积之比值。气体在不同压力、温度下，按气态方程改动其状态；当不思索温度变化对其状态变化的影响时，气体的体积随压力的变化成反比例变化。同时压力升高，局部气领会被液化，反之液化的气领会被气化；并且在其压力变化时，溶解在液体中气体的量也发作变化。油气混输时，泵吸入室所接受油井汇管压力，其压力通常高于大气压，介质中的气体曾经紧缩，这时用在特定气压下的油气比表示介质特性已不能反映泵的实践运转状态。含水率是反指含水的质量百分比，也不能反映泵的实践运转状态。为了反映进入混输泵中液、气比例，我引入进液率的概念。

　　进液率
　　 进液率是指介质在进泵时，液相成分的量占流量的百分比，这里指体积之比。有了进液率的概念，不论油气比是几，液体中的水分含几，气体被紧缩的水平有多大，也不论介质中固体颗粒成分有几，用进液率就根本上反映泵的运转情况。依据实验及油田运转数据初步剖析确认，进液率在不小于5%，单螺杆泵就能正常工作。5%的液体就能把转子与定子相对运动产生的摩擦热量带走，也能对转子和定子啮合面起到光滑作用，确保螺杆泵正常运转。

　　混输流程设计时应留意的问题
　　 液相介质的连续供应问题
　　 在油井原油消费中其消费状态很不稳定，在一段时间内有可能气体含量高，而另一段时间内液体含量高，所以在运用单螺杆泵做油气混输时，为了避免泵在保送液体和气体、混合液的过程中，有一段时间内液体断流，形成定子因摩擦产生的热量使定子橡胶温度升高，橡胶老化，降低定子的运用寿命，介质在进入单螺杆泵腔时尽量运用原油中的液体与气体平均混合，保证液体介质对泵的连续供应。
　　 A、同时开动油田区块中的多口油井，让油井的油气互相补充，使进入单螺杆泵的介质尽量平均。
　　 B、泵前管路中增设缓冲罐，在缓冲罐里贮存一定量的原油，并用一套限流安装给混输泵供应一定量的原油。这样无论油井含气量如何变动，都可保证最低进液率，使混输泵可以正常工作。在输油管路上增设的限流安装，其流量应为混输泵流量1/20的定量泵，用单螺杆泵效果会更好，运用时间应同时控制启停。
　　 C、泵后管路中增设回油罐，用限流安装把罐中的局部液体反回到混输泵入口，保证进泵油气的进液率，使混输泵可以正常工作。限流安装可用节流阀控制流量，也可用单螺杆泵控制流量。本计划因回流局部液体，会降低系统效率.更多常识，请登陆上海万经泵业，(隔膜泵http://wwww.baidubeng.com)

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